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溝蓋板塑料模具注塑工藝條件有什么區別?

2022-03-11 15:47:16
溝蓋板塑料模具制作完成后,就必須安裝在注塑機上,在一定的注塑工藝條件下,才能生產出所需要的塑料溝蓋板模具。換個方式說,一件合格的溝蓋板模具的取得必須具備兩個基本條件:質量合格的水溝蓋板鋼模具和選擇合理的注塑工藝條件,當然排除硬性的原料因素外。影響塑料水溝蓋板模具注塑工藝條件主要包括三個方面:溫度、壓力以及成型周期(即注塑時間)。
 1.溫度,注塑時的溫度包括塑料原料的溫度和鋼模具的溫度,料溫是指料筒溫度和噴嘴溫度,料筒溫度又包括前段溫度、中段溫度和后段溫度,料溫主要影響塑料的塑化和填充,鋼模具溫度則影響熔體的填充和冷卻固化。不同的塑料的料溫不盡相同。一般來說,結晶度越高的塑料要求料溫越高,比如PP聚丙烯塑料,流動性越差的塑料要求越高,比如PC塑料。
2.壓力,主要包括注射壓力、陰溝蓋板模具塑化壓力及保壓力。注塑壓力指螺桿軸向移動,其頭部對塑料熔體施加的壓力。注射壓力過低,則熔體難以充滿型腔,就是陰溝蓋板鋼模具,造成熔解痕、填充不滿,導致陰溝蓋板模具成型次品缺陷。注塑壓力過大,又可能造成飛邊、粘模、頂白等缺陷。當注塑壓力過大而澆口較小時,熔體在型腔內將會產生噴射現象,造成陰溝蓋板塑料模具氣泡和銀絲等缺陷。
3.成型周期,成型周期是決定溝蓋板塑料模具的勞動生產率,因此注塑時間應控制在越短越好。成型周期也可以理解成一次注塑工藝全過程所用的時間,包括合模時間、注射時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、定出時間以及其他生產時間。其中保壓時間和冷卻時間占的比例大,有時可達80%的所有生產時間。而保壓時間和冷卻時間很大程度上取決于陰溝蓋板模具的壁厚,因此可以根據蓋板模具的壁厚來大致估算模具的成型周期。 

蓋板塑料模具

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